立式型材彎曲機工作原理：立式型材彎曲機為弧線下調式型材卷彎機，機器的兩個邊輥為主傳動輥，也可以三個工作輥為主傳動輥，上輥位置固定，兩個邊輥圍繞固定回轉中心作弧線升降動作，液壓控制，位移液晶顯示，有利于控制型材成形過程，兩側備有托輥裝置，有利于保證非對稱截面型材的卷制質量。

        來了解立式型材彎曲機結構組成：

1、驅動部分

機器的三個模具均有驅動裝置。由大扭矩液壓馬達驅動，可以進行正、反方向旋轉；這樣可以避免卷制過程中可能產生的“打滑”現象。上下模具的線速度在卷制過程中自動匹配。回轉運動均裝有制動裝置，以確保工件卷制時的準確定位。

該裝置運轉平穩，卷制靈活可靠。

2、主軸部分

主軸為設備工作的主要執行元件，具有足夠的強度、剛度、表面硬度和加工精度，以確保工作時的可靠性與使用壽命。三個主軸均采用調心滾子軸承支撐，該類軸承適合低速重栽的工作場合，使用壽命長，摩擦損耗小。

支撐主軸的兩軸承間跨距較大，增加了主軸的穩定性。

上軸位置固定，兩下軸由雙作用液壓缸驅動圍繞中心軸作弧線升降運動。

油缸銷軸、中心軸等轉動部位均采用SF-1無油潤滑滑動軸承支撐，（該軸承是以鋼背為基體，在鋼背上燒結一層球形青銅粉，表面為改性聚甲醛，經過軋制后在銅粉的圓孔隙中充滿耐磨層材料的三層復合材料），是商品化產品。

3、模具部分

該機三個模具安裝在三個主軸端部，由導向平鍵傳遞扭矩。通過中心螺栓連接，可方便模具的替換。

托輥可與下模隨動，也可以升降和旋轉，配合主模具彎卷型材，提供彎卷精度。

4、液壓部分

液壓系統的主要作用為驅動液壓馬達的旋轉運動、兩下軸升降運動、托輥的跟蹤等。

泵站部分為液壓系統的動力源。提供系統需要的動力。由電動機、泵提供動力。控制部分采用油路塊形式減少了管路、接頭。便于操作維護，在泵的出口裝有溢流閥和壓力繼電器，對系統安全保護。

當系統壓力超過溢流閥調定的壓力時溢流閥打開，系統卸壓。溢流閥出現故障時壓力超過調定的壓力不能卸壓時，由壓力繼電器反饋信號電氣系統斷電保護。

整個液壓系統設計合理、工作可靠，并配備高精度的吸油和回油過濾器，以保證系統油液的清潔度。

5、電氣系統

電氣系統有操作臺、控制系統組成。

所有動作均在操作臺操作。

立式型材彎曲機可一次上料完成型材的預彎，卷圓和校圓工序；